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科海藍(lán)天儲罐處理(圖)-油罐清理公司-油罐清理 ：

每個人我們在路上看到的運(yùn)輸油罐車和儲罐，在使用的過程中，隨著時間的變化，難免會在其底部或者是周邊沉積大量的含有無機(jī)鹽、蠟質(zhì)、泥沙和瀝青等物質(zhì)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在不但嚴(yán)重影響著儲油質(zhì)量，也對儲油設(shè)備造成很大的危害。這些危害主要表現(xiàn)在哪些方面呢？

（一）儲油設(shè)備中這些雜質(zhì)一旦時間過長，就會增加清理的難度，因此，及時使用高壓清洗機(jī)清理雜質(zhì)會輕松些，雜質(zhì)也不容易堆積。

（二）這些沉積的雜質(zhì)會影響的質(zhì)量，破壞的品質(zhì)。

（三）這些沉積的雜質(zhì)及污染物也會占據(jù)一定的體積，因此儲油量下降是必然的。

（四）油渣等雜質(zhì)對儲油設(shè)備，會造成嚴(yán)重的腐蝕性，及時處理雜質(zhì)，才能減少危害，延長儲油設(shè)備的使用年限。

油罐清洗的注意事項？

1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后，方可上崗；

2、清洗人員須清楚了解施工時可能存在的危險因素；

3、施工前應(yīng)查看了解現(xiàn)場、警示標(biāo)志、配備消防設(shè)施，并查看設(shè)備是否完好，是否符合防爆要求，有無靜電接地；

4、設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離罐體，現(xiàn)場不得有品出現(xiàn)；

5、清洗罐體人員應(yīng)統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套，嚴(yán)禁穿化纖衣料；

6、現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督；

7、清洗殘留油污時，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具；

8、人員進(jìn)行清洗作業(yè)時，需加強(qiáng)通風(fēng)換氣，排除有害氣體；

9、清洗中將罐內(nèi)含油積水用泵抽至其他罐內(nèi)臨時儲存或引至庫區(qū)外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應(yīng)及時掩埋，不然冷卻后，又會粘附在一起，比較難處理；

10、使用三維噴頭清洗，如容器比較大，清洗的不夠時，我們可以配置噴嘴延長桿使用；

11、清洗后要進(jìn)行自然通風(fēng)。應(yīng)將油罐上所有能夠打開的孔蓋打開進(jìn)行自然通風(fēng)7~10天，也可采用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制式通風(fēng)。

油罐底泥清洗技術(shù)未來的發(fā)展前景如何？未來油罐底泥的清洗技術(shù)將向密閉化、綜合化、系統(tǒng)化、智能化方向發(fā)展，油泥處理將向便捷化、減量化、無害化、資源化方向發(fā)展。相關(guān)技術(shù)和工藝應(yīng)具有操作簡單、危險性低、投資小、、工期短、環(huán)保等特點，為此，需要實現(xiàn)以下技術(shù)目標(biāo):

(1) 全程密閉處理，減少環(huán)境污染;

(2) 采用低壓射流技術(shù)清洗，節(jié)能減排;

(3) 盡可能采用基于物理處理工藝的綜合利用技術(shù)，減少新污染源介入;

(4) 采用機(jī)器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化與智能化清洗，減少人員工作強(qiáng)度與危險性;

(5) 采用快速泥水分離技術(shù)，減少后期處理工作量;

(6)油泥的終處理途徑是將其作為制磚用輔料生產(chǎn)建筑材料，或利用其中部分含油的特點將其作為型煤生產(chǎn)的添加材料，安全處置。